【DIY修理】 切れたラベルテープ “CASIOネームランド” つなぐ│直す

修理

ネームランドテープいで直す  

 

人気のCASIOのラベルプリンター ネームランド

新品のうちはいいのだけれど、保管が長いと?ラベルテープが切れることがある。

 

でも切れたからと毎回買い替えていてはやっぱり勿体ない。

 

そこで、テープを繋ぎ直す修理に挑戦してみた。

 

 

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今日もテープを修理 ✇ 

テープの構造

CASIO ネームランドでもKINGJIM テプラでも “ラベルテープ” の仕組みは同じような感じで、だいたい4層になっている。

 

【CASIOネームランドのカートリッジ 】

 

カートリッジを選ぶ時、

何色の文字がいいかな

と悩む部分がインクフィルム

(赤や白など文字の色)

 

「何色のテープがいいかな」

と悩む部分がベースフィルム

(黒や透明などラベルの色)

 

 

カートリッジの構造

カートリッジ内を観察するとテープが巻かれた“3つのリール”が見える。

 

左の大きなリール には3層目と4層目が一重になって巻かれている。

下の小さなリール には2層目のインクフィルム巻かれている。

右の小さなリール には使用済みインクフィルムが巻き取られる。

 

写真上⇧ CASIO ネームランド テープカートリッジ 構造

 

つまりプリントアウトされたラベルテープは、1~4の層が重なり、1枚になって出てくるという仕組み。

 

テープ切れの理由

ここで問題が起きやすいのは2番めのインクフィルムである。

 

ラベルプリンターの何かが調子悪いと、未使用リールの送り出しと使用済みリールの巻き取りがうまく噛み合わなくなり、インクテープに負荷がかかって切れてしまう。

それがカートリッジの中で起こるから始末が悪い。

 

テープが切れたからと言って、いちいち本体とカートリッジを一緒に修理に出すわけにもいかず、結局しぶしぶ買いなおすことになる。

 

なぜインクフィルムが切れやすい?

その理由は “一番薄いから” である。

 

イメージとしては文房具にあるまっ黒なカーボン紙

あれをもっと薄くしたような ペラッぺら のフィルムなのである。

 

修理はこの薄~いフォルムをつなぐことになる。

 

修理手順

1. カートリッジを分解前に観察

切れたテープの端と端がどこにあるか確認。

たいていは、片方がカートリッジの印字部分、もう片方がカートリッジの中…。

 

2. カートリッジを分解する

作業にはピンセットと、先の細いマイナスドライバーがあると便利。

 

カートリッジケースにネジ類は使われておらず、はめ込まれているだけ。

なのでマイナス(-)ドライバー等でケース境目の隙間を探って、こじ開ける。

 

 

このカートリッジの場合は下面側の中央に差し込めた。

 

マイナスドライバを2本使って少しずつ開いた隙間を広げていく。

ネジは使われていないが所々に接着剤らしき痕跡(白いあと)が見える。

 

この接着個所をマイナスドライバーではがしていく。

ケースを割らないように慎重に。

 

3. 切れたテープの両端を引き出す

切れたテープをまずは観察。

 

修理するテープの両端を、そっと慎重に引き出す。

長めに引き出したほうが作業性がいい。

 

写真⇩ 使用済みインクテープを見るとどんなラベル作ったのかバレバレ(w

 

4. テープ両端を揃えてテープで貼る

手順は以下の通り。

 

①テープ両端を接着力の弱いテープ(例えばマスキングテープ)を用意。

②切れた両側のテープをあえて少し重ねるようにして、一直線に並べる。

③一直線になった両側テープをマスキングテープで仮止めする。

④重ねたテープ部分を一緒にカットして断面を揃える。

⑤不要なカット破片を取り除き、突き合わせの境目を揃える。

⑥境目に透明テープを貼り、テープをつなぐ。

 

 

修理に使う透明テープはなるべく薄い方が良い。

 

一般的なセロテープなどは厚みが0.050mm。

3M製『スコッチ超透明テープS』の厚みは0.045mm。

 

もっと薄手の0.023mm厚の商品もある。

こちら薄く柔らかく仕上がりは上々なテープ。

 

☞ 注意

使い終わった不要インクテープにあまり神経を使う必要はないが、インクフィルム自体が薄っぺらい素材のため、あまり乱雑に扱うとすぐ切れてしまうから注意。

 

例えば繋ぎ合わせ時、透明テープを貼り直そうと剥がしたら1発で破れる。

この薄さ=弱さが結構やっかい。

補修のテープ貼りは一発勝負だと思った方がいい。

 

テープ貼りに失敗すると貼り直しは不可能。

その部分を切り落とすしかない。

 

失敗したら、再度フィルムを引き出して、揃えて、仮止めして・・・をエンドレスにさせられることになるので(実際そうなった)いい加減こっちがキレた。

 

5. ゆるんだテープをリールに巻き取る

テープ修理が済んだら、仮止めマスキングを剥がす。

後はゆるんだテープを巻き取るだけ。

 

ここで注意!

新しいインクテープ(下のリール)は回き戻さないこと。

 

修復部分は必ず、使用済みリール側に巻く

切り貼り部分を印字面に戻すと、また撚れや皺がでて絡んでしまう危険がある。

 

写真⇩ 鉛筆などをリール芯に挿して巻き取る

 

6. カートリッジを組み立てなおす

カートリッジの上部に“金属製のガイド部品”と新しいインクフィルムのリールを押さえる“金属製のワッシャ(シム)部品”がある。

 

取付け忘れの無いよう注意する。

 

カートリッジケースの分解時、接着剤を剥がしてしまっている。

 

また接着剤で固定してもいいが、接着で汚くなるのも困るので、再組み立ては透明テープで固定する方法にした。

 

何ヵ所かピっタリ止めればたぶん大丈夫。

 

まとめ

これで一応の修理完了。

連日のテープ修理・・・今日も神経使って胃が痛い。

 

テープ切れが起きやすいのは、ほぼ同じ理由、同じ場所。

つまり構造?素材?を改良してくれれば良いのだが。

 

メーカーさんには壊れにくい切れにくい製品を作ってほしいところ。

 

 

おまけ

TEPRA PRO

現在の環が工作室のメイン機はTEPRAである。

ネームランドも使ってはみたが、結局はテプラになった。

何代も機種を換え20年程になるが”テープ切れ”は起きたことがない。

 

ただテープ切れなくても、印字されないままラベルが出てきてしまう症状があった。

先代のSR3500Pでの症例。

 

これはプリンター本体の故障ではなく、ラベルカートリッジが古くなると素材の劣化?らしい原因で起こるらしい。

新しく買ったモノに交換したら再発しなくなった。

未開封カートリッジでも消費期限とかあるらしい。

 

今メインなのがSR5900P

 

  • 機械の設定からラベル文字編集までPC画面で操作できる。
  • 無線LAN対応。
  • 様々なフォントを使える。
  • 印字がすごく滑らかで 以前のようなカクカクな文字ではない。
  • 過去のラベルプリンターと比べると感動するキレイさ。
  • 印字が速く静か。

 

もう1つ便利な機能がオートカット。

特別めずらしい機能ではないだろうが、これはとても便利。

 

ラベル表面にだけカットが入りプリンターから出てくるので、

台紙からテープを剥がしやすい。

 

2枚連続でラベルをプリントアウト。

 

裏の剥離紙には切れ目が無いが、

 

表のラベルテープの間には自動で“切れ目”が入り、剥がしやすくなっている。

※注)オートカット機能はCASIOネームランドにもある

 

かなり おすすめのラベルプリンターなのである。

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